Dobszárító (fa fűrészpor, forgács, szalma, gabona)

Dobszárító SDD

A készülékkészlet növényi eredetű anyagok, például fűrészpor, faforgács, faforgács, szalma, gabona, gabona szár és egyéb növényi eredetű anyag szárítására készült. A teljesítmény, az üzemanyag-fogyasztás és a beépített teljesítmény a szárító méretétől és típusától függ (lásd az SDD műszaki adatokat). A technológiai berendezések – szárító fűrészpor SDD áll egy forró levegős kazán üzemanyag-tartály, gördülő vágó, garat csigával, szárító háromkamrás acél izolált henger, elszívó ventilátor, szilárd részecske-elválasztó – ciklon, torna nyomószalaggal.

A szilárd részecske-elválasztó ciklon és a kipufogó ventilátor biztosítja a gőz és a por kijutását a szárító dobból. Ezután a gőzt a szeparátor légtechnikai csövei hozzák ki a készülékből. A dobban lévő anyagot forgatással öntik, és csúszó kések segítségével a kipufogó kamrába mozgatják. Ezután a fűrészport a kipufogóventilátor segítségével a hengerből a szeparátorba vezetik, majd a csiga segítségével a szárított anyag tartályába vagy a préstartályba helyezik. A dobszárító és a meleg levegős kazán technológiája egy szempontból funkcionális egységként működik. A szárító villanymotorokkal van felszerelve, sebességváltóval, hogy minimalizálja az energia bevitelének intenzitását a készülék működése során. Így a szárító nagyon energiatakarékos üzemmódban működik. A szárítót csak erre a célra tervezett, saját konstrukciójú kazán fűti. A kazán teljesen automatizált és faforgács, pellet vagy fűrészpor használható üzemanyagként.

A szárító működhet kézi üzemmódban a kezelők segítségével, vagy az operációs rendszer automatikusan szabályozza. A szárító működése a szárító összeszerelt változatától függ, és az egyes készülékek megfelelő működésének felügyeletéből áll, a bemeneti és kimeneti hőmérséklet szükséges hőmérséklet-szabályozóinak bekapcsolásából, az anyag töltéséből az üzemanyagtartályba, az anyagszint szabályozásából. szárító tartályokban és alapvető karbantartás. A készülékkészlet biztonsági alkatrészekkel van felszerelve, például a kimeneti hőmérséklet biztonsági termosztátjával, az üzemanyag-adagoló hőmérséklet-érzékelőjével és az üzemanyagtartály záró fedelének érzékelőjével. A szárító dob biztonsági termosztáttal van felszerelve, amely leállítja a kazánt és a szellőzőt abban az esetben, ha a hőmérséklet meghaladja. Az egész rendszert érintőképernyő vezérli, ahol a technológia grafikusan jól látható.

Szárítási folyamat

A dobszárító, a feltekercselő csiga, a meleg levegős kazán, a szellőző és a szállítószalag egy funkcionális egységként működik a szempontból. A teljes eszközkészlet működését a központi villamos kapcsolótábláról irányítják, amelyet PLC vezérlőegység lát el, amely az érzékelőkből származó átvitt adatokkal és a készülék hőelemével működik. Ezen adatok vonatkozásában a kapcsolótábla vezérlőrendszere az egész készlet menetét szerkeszti annak érdekében, hogy a szárítás során elérje a szükséges paramétereket. Közvetlen kapcsolat van a kazánból származó füstgáz kimeneti hőmérséklete, a forró levegő szárító dobba történő belépési hőmérséklete és az anyag kimeneti hőmérséklete között. Ezek a paraméterek szabályozzák a teljes eszközkészlet működését és a szárító teljesítményét.

Üzemanyag ég a kemencében, amelyet a csiga tölt fel az üzemanyagtartályból, és az égést primer levegő támogatja, amelyet a kemence rostélya alatt és a kazán szellőzőjének segítségével a kemence oldalsó fúvókáihoz juttatnak. A kemencébe történő üzemanyag-ellátást és a levegő mennyiségét a kemencébe illesztett hőelem alapján automatikusan szabályozzák. Más gázosító kamrát helyeznek az égéstér fölé, amelyben a gázégés történik, és az üzemanyag égetésével jönnek létre a kemencében. E kamra felett van egy keverőkamra, amelyben a másodlagos levegőt szívják. A maradék gázok kiégnek ebben a kamrában, és így teljes égés következik be ott. A szekunder levegő beszívása a keverőkamrába a füstgázok hőmérsékletének csökkenéséhez vezet, és az égéstérbe és szabályozó kamrába szívott szikrákból kiég. Ezután a forró levegőt a fő elszívó ventilátor segítségével az égésteret és a szabályozó kamrából szívják be a szárító rendszerbe. A bemeneti hőmérsékletet automatikusan szabályozzák szívószelepek, amelyeket a szervomotorok vezérelnek a beállított és a szükséges bemeneti hőmérséklethez viszonyítva.

A szárítóanyagot csigák segítségével adagolják és a vezérlőrendszer követelményei szerint abba a szárítódobba, amelybe a kazánból a szükséges forró levegőt szívják. Az anyagot a dobban forgatással öntik, és csúszó lapátok segítségével a szívókamrába mozgatják. Ezután a száraz fűrészport a kipufogóventilátor szívja a hengerből a centrifugális szeparátorba. A szilárd részecske-elválasztó ciklon és a kipufogóventilátor biztosítja a gőz és por elszívását a szárító dobból, majd a gázt a szeparátorból a légtechnikai csövek hozzák ki a készülékből. A szárított anyagot ezután az adagoló-torna segítségével elválasztják a gőztől, majd a csiga a további feldolgozáshoz vagy a száraz anyag tartályába engedi. A bemeneti anyag nedvességére vonatkoztatva, amely a nedvesség 15-80% -a lehet, a vezérlőrendszer beállítja az adagolt anyag mennyiségét a dobba, beállítja az anyag kibocsátását, a dob forgási sebességét és szabályozza a kazánt. A szárító működhet kézi üzemmódban a kezelő közreműködésével, vagy átkapcsolható automatikus üzemmódba, majd a vezérlőrendszer szabályozza

A kazán kézi üzemmódban történő meggyújtása után (lehetőség van a ventilátor és az üzemanyag-adagoló teljesítményének manuális beállítására a panelen keresztül százalékosan), és a kazán a „fűtés” üzemmódból az „automatikus működés” üzemmódba megy felmelegedéssel. a szükséges hőmérsékletig, körülbelül 250 ° C-ig. Itt a teljesítmény modulációja itt kezd működni. A hőelvezetés iránti megnövekedett igény esetén pl. a kipufogó ventilátor teljesítményének növelésével a kazán teljesítménye is növekszik (növekszik az üzemanyag adagja és az égő égési levegője). A kazán szükséges kimeneti hőmérsékletét folyamatosan ellenőrzik. A kazán felgyújtásakor a szárító dobja folyamatosan melegszik. A teljes rendszer fűtése és bemelegítése körülbelül 30 perc múlva következik be a ventilátor teljesítményének 15% -ig történő teljesítményével és a dob lassú forgatásával. Ha a szárító kimeneti hőmérséklete eléri a 70 ° C-ot, akkor a ventilátor teljesítménye automatikusan megnő. A rendszer stabilizálódik és a szárítási folyamat során automatikus üzemmódba kapcsol. A kapott fűrészpor nedvességtartalma a kívánt értéken marad a szárítási folyamat során. A szárítás teljesítményét végtelenül megváltoztathatja a szállítóventilátor teljesítménye. Nincs szükség a fűrészpor bemeneti nedvességének ellenőrzésére. A szállítóventilátor teljesítményváltozása alapján a kazán teljesítménye automatikusan megváltozik annak érdekében, hogy a szárítóban tartsa a szükséges bemeneti hőmérsékletet. A szárítás teljesítményét növelheti a kazán szükséges kimeneti hőmérsékletének növekedése is, de ez negatívan tükröződik a következő pelletálási folyamatban, ahol magasabb hőmérsékleten a fűrészporban a lignin lebomlását okozza, és ezáltal a fűrészpor lebomlik, és a granulálás folyamata nehéz . A szárító működése a szárító összeszerelt változatától függ, és az egyes készülékek megfelelő működésének felügyeletéből áll, a bemeneti és kimeneti hőmérséklet szükséges hőmérséklet-szabályozóinak bekapcsolásából, az anyag töltéséből az üzemanyagtartályba, az anyagszint szabályozásából. szárító garatokban és az alapvető karbantartásban.