Uscător de curea (cânepă-canabis, paie, cereale)

Uscător de curea BD 12

Uscătorul de curea este proiectat și destinat pentru uscarea ușoară a produselor agricole, cum ar fi hameiul, cânepa, cerealele și astfel de materiale de origine vegetală. Funcționează pe principiul forțării în aer fierbinte în cutia de uscare închisă, care este împărțită în trei zone de uscare. În cutie, materialul este avansat pe trei benzi de teflon și uscat în mod constant până la umiditatea necesară cu ajutorul intrării de aer fierbinte pe tot parcursul procesului de uscare. Umiditatea de ieșire a materialului folosit poate fi reglată prin intermediul valorii temperaturii de intrare (30-150 ° C), precum și prin reglarea vitezei centurilor de uscare. Aerul încălzit este condus în cutia de uscare de către două ventilatoare de transport prin intermediul unei conducte distributive în zonele individuale și prin duze difuzoare pe materialul de uscare pe toată lungimea centurilor de uscare. Debitul de aer în zone este reglat de plăci de închidere prin care este posibilă reglarea presiunii diferențiale în zone individuale. Presiunea aerului care este condusă pe material poate fi, de asemenea, reglată de aceste plăci de închidere. Aerul umed și particulele fine sunt aspirate din sistem de către ventilatorul de descărcare prin separatorul de particule solide atunci când aerul este condus din sistem și particulele fine sunt separate de aer prin intermediul unei supape rotative. Ambele tipuri de ventilatoare, adică ventilatorul de transport și de descărcare, sunt reglate de convertoarele de frecvență prin care poate fi setat volumul de aer în cutia de uscare. Sistemul este echipat cu senzori pentru a controla și regla temperatura de intrare și temperatura pe centurile de uscare din zonele individuale. Mișcarea benzilor este monitorizată de senzori și, în cazul abaterii benzii în afara rolei, banda este apoi nivelată automat de către dispozitivul de acționare pentru alinierea benzii. Intrarea și ieșirea materialului sunt asigurate de transportorul cu bandă și de distribuitorul rotativ închis. Materialul uscat finit este descărcat și de transportorul cu bandă. Pentru a asigura căldura întregului sistem de uscare este posibil să se utilizeze agregate pe bază de gaz, motorină sau ulei cu puterea de 500-600 kW, încălzitor electric cu puterea de 2 x 90kW.

 

Sistemul de uscare cu curea este format din
  • Sursă de căldură – 2x încălzitor, motorină, păcură ușoară, gaz
  • Ventilator de transport – 2x ventilator de 7,5kW
  • Transportor de alimentare – transportor cu bandă cu buncăr
  • Distribuitor rotativ – distribuitor de materiale pe centură, garou
  • Cutie de uscare – cutie de uscare izolată termic închisă cu trei curele, conductă destinată distribuției și circulației aerului de uscare
  • Ventilator de descărcare – ventilator de transport de 15kW
  • Separator centrifugal, ciclon – separator de particule solide
  • Supapă rotativă – separator rotativ, garnitură
  • Conductă de evacuare – conductă destinată evacuării aerului
  • Transportor de descărcare – transportor cu bandă pentru evacuarea materialului finit uscat
  • Tablou electric cu sistem de control

Toate piesele și componentele sunt realizate din material de înaltă calitate conform standardelor europene și americane

Sistem sofisticat de uscare cu curea
  • Controlul temperaturii de admisie în intervalul 20-140 ° C
  • Controlul fluxului de aer și a presiunii aerului în cutia de uscare individual pentru fiecare curea
  • Controlul și întreținerea automată a temperaturilor setate în cutia de uscare
  • Întinderea automată și păstrarea centurilor de uscare pe role împotriva mișcării
  • Setarea procesului de uscare în modul automat
Date tehnice ale uscătorului cu curea

Descrierea procesului de uscare și reglare

Procesul de uscare a materialelor agricole, cum ar fi hameiul, cânepa, cerealele și alte produse de origine vegetală, depinde de umiditatea de intrare, dimensiunea și fracțiunea materialului, umiditatea necesară de ieșire și temperatura admisă admisibilă. Funcționarea întregului sistem este controlată de un tablou electric central care este echipat cu unitatea de control PLC care funcționează cu datele transferate de la senzori și termocupluri și, în legătură cu aceste date, reglați funcționarea automată a întregului sistem în modul de a atinge parametrii necesari în timpul procesul de uscare. Procesul de uscare și, astfel, cantitatea de material uscat finit pot fi reglate în două moduri următoare.

Uscare continuă

Uscarea continuă se realizează în modul în care materialul este dozat continuu pe centura de uscare (în stratul de aproximativ 15 – 20cm) și materialul este avansat prin viteză constantă reglabilă pe tot parcursul procesului de uscare. Aerul fierbinte este condus pe material prin duzele difuzoare pe toată lungimea tuturor celor trei curele prin intermediul ventilatoarelor de transport. Temperatura aerului de uscare poate fi reglată între 20-150 ° C, în funcție de temperatura necesară. Mișcarea materialului pe curele din cutia de uscare poate fi setată la viteza necesară, în funcție de durata necesară de ședere a materialului pentru uscare în cutie.

Uscare ciclică

Uscarea ciclică se realizează în modul în care materialul este dozat pe centurile de uscare în cantitate setată (în stratul de aproximativ 15 – 20cm), astfel încât toate cele trei centuri de uscare sunt umplute într-un strat uniform. Apoi centurile sunt oprite pentru timpul necesar și aerul fierbinte este condus pe material de către ventilatoarele de transport. După instalarea anumitor uscare, curelele sunt puse din nou în funcțiune și materialul uscat finit este evacuat din cutia de uscare de pe transportorul de descărcare. Sistemul de control permite setarea oricărei variante a ciclului de uscare în orice interval de perioadă, adică este posibilă setarea perioadei de mișcare a benzii, precum și a intervalului de pauză a benzii, în funcție de umiditatea de ieșire.

 

Contactează-ne!

Back to Top